쉬루이
딥 포고 핀
스프링 로드 딥 핀
딥 포고 핀은 스프링 로드 딥 핀, 딥 스프링 로드 접점, 스프링 로드 딥 핀, 스루 홀 마운트 스프링 로드 딥 핀이라고도 합니다. 핵심 기능은 전도성 또는 신호 도체를 연결하는 것입니다.
I Pogo 핀 디자인: 경사 구조 디자인, 더 안정적인 접촉, 더 낮은 저항
I 장착 방법: SMT(표면 실장 기술)는 부착을 위해 리플로우 솔더링이나 웨이브 솔더링을 사용합니다.
I Pogo 핀 접촉 저항: 최대 30밀리옴
I Pogo Pin 정격 전류: 2A~30A(연속 전류)
I 정격 전압: 36V AC/DC
I 내구성 : 10,000~100,000회 (왕복운동 포고핀 수명주기)
I 작동 온도: -40°C ~ +120°C(연속 온도)
I 염수 분무 저항성 96시간 부식 테스트
I 고정밀 금형 및 부품 가공
다양한 규격이 준비되어 있으며, 샘플은 최대한 빨리 당일 발송해 드립니다.
저는 맞춤형 서비스를 제공합니다
저는 EU RoHS 및 Reach 표준을 준수합니다.
xurui 스프링 로드 딥 핀
딥 포고핀 제품 정보
딥 포고 핀이란 무엇입니까?
DIP 포고 핀은 스프링 핀, 포고 핀 커넥터, 스루홀 마운트 스프링 로드 핀이라고도 합니다. 핵심 기능은 전도성 또는 신호 도체를 연결하는 것입니다.
딥 포고 핀은 베벨 구조와 내장 스프링 메커니즘으로 설계되었습니다. 주로 플런저, 스프링 및 바디의 세 가지 핵심 구성 요소로 구성되며 정밀 금형 및 특수 장비를 통해 조립됩니다.
베벨 구조 설계의 기능은 포고 핀이 작동할 때 베벨과 스프링 사이의 접촉에 의해 생성되는 측면력을 사용하여 바늘과 바늘 튜브의 내벽 사이에 안정적인 접촉력을 유지하고, 전류 경로가 주로 금도금 바늘(플런저)과 바늘 튜브(바디)를 통과하도록 하여 안정적이고 극히 낮은 접촉 저항을 초래하고, 빈번한 꽂고 뽑기 중에도 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결을 유지하는 것입니다.
딥 포고핀 설치 방법
SMT 자동 패치 리플로우 기술: SMT 자동 패치 머신은 솔더 페이스트가 인쇄된 PCB 회로 기판에 DIP 포고 핀을 자동으로 장착합니다. 솔더 핀은 PCB 회로 기판 구멍에 정확하게 삽입된 다음 솔더 페이스트가 리플로우 솔더링 공정을 통해 녹아 납땜됩니다. 경화되어 PCB 패드와의 고정 연결이 완료됩니다. 이 공정은 빠르고 정밀하며 고도로 자동화되어 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
플러그인 머신 + 웨이브 솔더링 기술: 자동 플러그인 머신은 DIP 포고 핀을 자동으로 장착하고 인쇄된 솔더 페이스트로 솔더 핀을 PCB 회로 기판에 정확하게 삽입한 다음 웨이브 솔더링 공정을 통해 솔더 페이스트를 녹이고 고정하여 PCB 패드 고정 연결로 솔더링 공정을 완료합니다. 공정은 빠르고 정확하며 고도로 자동화되어 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다. SMD 리플로우 솔더링을 통해 고정할 수 없는 매우 긴 솔더 다리가 있는 전자 부품에 적합합니다.
딥 포고핀 소재 및 부품
DIP Pogo Pins는 Pogo Pin 커넥터의 분류입니다. 베벨 구조를 기반으로 설계 및 제조된 내장형 스프링 커넥터입니다. 일반적으로 플런저, 스프링 및 바디의 세 가지 핵심 부분으로 구성됩니다. 자체 납땜 받침대와 정밀한 위치 지정, 높은 용접 강도(PCB 회로 기판과의 더 강력한 용접), 낮은 저항, 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결, 긴 수명 및 더 내구성이 특징입니다.
딥 포고핀 내부 구조
Xurui의 딥 포고 핀에는 일반적으로 사용되는 세 가지 내부 구조가 있습니다. 즉, 플런저 베벨 구조, 플런저 베벨 + 스틸 볼 구조, 플런저 내부 구멍 베벨 구조입니다.
딥 포고핀은 어떻게 작동하나요?
접촉력과 접촉 저항은 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결의 핵심 요소이며, 접촉력과 접촉 저항 사이에는 직접적인 관계가 있습니다. 접촉력을 높이면 접촉 저항을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 따라서 안정적인 접촉력과 접촉 저항을 달성하는 것이 신뢰할 수 있는 연결을 구축하는 데 중요합니다.
베벨과 스프링이 작동할 때, 생성된 측면력은 접촉력으로 변환되어 금도금 바늘이 바늘관의 내벽과 안정적으로 접촉을 유지하여 안정적이고 매우 낮은 접촉 저항을 얻어 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결을 보장합니다.
쉬루이 테크놀로지
진공 블라인드 홀 도금 기술은 뛰어난 성능으로 유명하며 매우 미세한 블라인드 홀의 내부와 외부에 금 층을 정확하게 도금할 수 있습니다. 이 고급 전기 도금 공정은 금속 표면의 전반적인 아름다움을 보장할 뿐만 아니라 우수한 내식성 및 내마모성을 제공합니다. 홀 내부 또는 외부의 모든 세부 사항은 황금색과 반짝이는 색상을 보이며 벗겨지거나 금이 떨어지는 문제가 없습니다. 이 기술의 정밀성과 안정성은 전기 도금 층의 내구성과 내구성을 보장하여 다양한 까다로운 응용 프로그램 요구 사항을 충족합니다.
딥 포고핀 접촉 저항
성숙한 설계, 고정밀 가공 및 고급 진공 블라인드 홀 도금 기술이 결합되어 매우 낮고 안정적인 접촉 저항을 달성했습니다.
XURUI 스프링 로드 딥 핀
딥 포고 핀 기술 매개변수
아이템 | 세부 |
---|---|
재료 | 플런저: 무연 구리 합금 |
본체 : 무연 구리 합금 | |
스프링: 스테인리스 스틸 | |
SolidPin: 무연 구리 합금 | |
주요 기술 매개변수 | 작동 온도 : -40~+120°C(표준) |
작동 습도: 20-85%RH | |
보관온도 : -10~+50°C | |
보관 습도 : 20-85%RH | |
정격 전압 : 36V AC/DC(표준) | |
정격 전류 : 2A/핀 연속(표준) | |
접촉 저항 : 최대 30 mΩ (표준) | |
내전압 : 250V AC, 1분 | |
절연 저항: 500 MΩ Min | |
내구성:10,000 Cycle(표준) | |
작동 스프링 힘: 40~120gf(표준) | |
전기 도금 | 플런저 : Ni 도금 1.4μm, 금 도금 0.30μm |
본체 : Ni 도금 1.4μm, 금 도금 0.10μm | |
SolidPin: Ni 도금 1.4μm, 금 도금 0.10μm | |
연락처 유형 | 수직 접촉 유형 |
설치 방법 | SMT 자동 배치기+리플로우 솔더링 |
플러그인 머신 + 웨이브 솔더링 | |
환경보호기준 | EU RoHS 및 Reach 표준 준수 |
다양한 종류의 딥 포고 핀
딥포고핀 선택 가이드
스엔 | 제품 이미지 | 풀 스트로크 | 초기 높이 | 작업 높이 |
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1 |
|
0.4~0.8 | 1.80~3.00 | 1.40~2.60 |
2 |
|
1.00 | 3시 15분~6시 30분 | 1.50~5.60 |
3 |
|
1.50 | 4.50~10.00 | 3시 20분~9시 |
4 |
|
2.00 | 5.80~16.00 | 4.00~15.00 |
5 |
|
2.50 | 7시 10분~16시 | 4.80~15.00 |
6 |
|
3.00 | 오전 8시 40분~오후 8시 | 오후 5시 60분~오후 7시 |
7 |
|
3.50~5.00 | 오전 9시 70분~오후 8시 | 6시 40분~19시 |