쉬루이
고전류 포고핀
스프링 로드 고전류 핀
고전류 포고 핀은 스프링 로드 고전류 핀, 고전류 스프링 로드 접점, 스프링 로드 고전류 핀, 스루홀 마운트 스프링 로드 고전류 핀이라고도 합니다. 핵심 기능은 전도성 또는 신호 도체를 연결하는 것입니다.
I 혁신적인 디자인: 경사 구조 설계, 더욱 안정적인 접촉, 낮은 저항
I 설치 방식 : SMT 표면실장(SMD) 리플로우 솔더링 또는 삽입기에 의한 배치 및 웨이브 솔더링에 의한 고정
I 접촉 저항: 최대 30 밀리옴
I 정격 전류 : 10A~30A (연속 전류)
I 정격 전압: 36V AC/DC
I 내구성 : 최소 10,000회 (왕복운동 수명)
I 작동 온도: -40°C ~ +120°C(연속 온도)
I 염수 분무 저항성 96시간 부식 테스트
I 고정밀 금형 및 부품 가공
다양한 규격이 준비되어 있으며, 샘플은 최대한 빨리 당일 발송해 드립니다.
저는 맞춤형 서비스를 제공합니다
저는 EU RoHS 및 Reach 표준을 준수합니다.
xurui 스프링 로드 고전류 핀
고전류 포고핀 제품 세부 정보
고전류 포고핀이란 무엇입니까?
고전류 포고 핀은 스프링 핀, 전류 핀, 포고 핀 커넥터, 스프링 로드 핀이라고도 합니다. 두 가지 유형이 있습니다. 고전류 SMD(회로 기판 표면 실장) 포고 핀과 고전류 딥(플러그인) 포고 핀입니다. 고전류 포고 핀의 핵심 기능은 고전류 전송입니다.
접촉 고전류 핀은 베벨 구조와 내장 스프링 메커니즘으로 설계되었습니다. 주로 플런저, 솔리드핀, 스프링 및 바디의 세 가지 핵심 구성 요소로 구성되며 정밀 금형 및 특수 장비를 통해 조립됩니다. 베벨 구조 설계의 역할은 고전류 스프링 로드 접점이 작동할 때 베벨과 스프링 사이의 접촉으로 생성된 측면 힘을 사용하여 바늘과 바늘 튜브의 내벽 사이에 안정적인 접촉력을 유지하여 전류 경로가 주로 금도금 플런저와 바디를 통과하도록 하여 안정성을 달성하는 것입니다. 그리고 접촉 저항이 매우 낮아 빈번한 플러깅 및 언플러그 중에도 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결을 유지할 수 있습니다. 솔리드핀을 추가하는 목적은 전류 경로를 늘리고 전송 효율을 개선하며 고전류 전송을 달성하는 것입니다.
고전류 포고핀 설치 방법
SMT 자동 패치 리플로우 기술: SMT 자동 패치 머신은 솔더 페이스트가 인쇄된 PCB 회로 기판에 고전류 포고 핀을 자동으로 장착한 다음 리플로우 솔더링 공정을 통해 솔더 페이스트를 녹이고 응고시켜 PCB 패드와의 본딩을 완료합니다. 고정 연결. 이 공정은 빠르고 정밀하며 고도로 자동화되어 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 고전류 SMD 포고 핀과 일부 모델의 접촉 고전류 핀은 SMT 자동 패치 리플로우 솔더링 공정을 통해 설치할 수 있습니다.
플러그인 머신 + 웨이브 솔더링 기술: 자동 플러그인 머신은 고전류 포고 핀을 자동으로 장착하고 인쇄된 솔더 페이스트로 PCB 회로 기판에 솔더 핀을 정확하게 삽입한 다음 웨이브 솔더링 공정을 통해 솔더 페이스트를 녹이고 고정하여 디스크에 고정된 PCB 연결부에 솔더링을 완료합니다. 공정은 빠르고 정확하며 고도로 자동화되어 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다. SMD 리플로우 솔더링을 통해 고정할 수 없는 매우 긴 솔더 다리가 있는 전자 부품에 적합합니다.
고전류 포고핀 소재 및 부품
고전류 스프링 로드 접점은 Pogo Pin 커넥터의 분류입니다. 베벨 구조를 기반으로 설계 및 제조된 내장형 스프링 커넥터입니다. 일반적으로 플런저, 스프링 및 바디의 세 가지 핵심 부분으로 구성됩니다. 자체 납땜 받침대와 정밀한 위치 지정, 높은 용접 강도(PCB 회로 기판과의 더 강력한 용접), 낮은 저항, 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결, 긴 수명 및 더 내구성이 특징입니다.
고전류 포고핀 내부 구조
Xurui의 고전류 스프링 장착 접점에는 일반적으로 사용되는 세 가지 내부 구조가 있습니다. 즉, 플런저 베벨 구조, 플런저 베벨 + 스틸 볼 구조, 플런저 내부 구멍 베벨 구조입니다.
고전류 포고핀은 어떻게 작동합니까?
접촉력과 접촉 저항은 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결의 핵심 요소이며, 접촉력과 접촉 저항 사이에는 직접적인 관계가 있습니다. 접촉력을 높이면 접촉 저항을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 따라서 안정적인 접촉력과 접촉 저항을 달성하는 것이 신뢰할 수 있는 연결을 구축하는 데 중요합니다.
베벨과 스프링이 작동할 때, 생성된 측면력은 접촉력으로 변환되어 금도금 바늘이 바늘관의 내벽과 안정적으로 접촉을 유지하여 안정적이고 매우 낮은 접촉 저항을 얻어 안정적이고 신뢰할 수 있는 연결을 보장합니다.
쉬루이 테크놀로지
진공 블라인드 홀 도금 기술은 뛰어난 성능으로 유명하며 매우 미세한 블라인드 홀의 내부와 외부에 금 층을 정확하게 도금할 수 있습니다. 이 고급 전기 도금 공정은 금속 표면의 전반적인 아름다움을 보장할 뿐만 아니라 우수한 내식성 및 내마모성을 제공합니다. 홀 내부 또는 외부의 모든 세부 사항은 황금색과 반짝이는 색상을 보이며 벗겨지거나 금이 떨어지는 문제가 없습니다. 이 기술의 정밀성과 안정성은 전기 도금 층의 내구성과 내구성을 보장하여 다양한 까다로운 응용 프로그램 요구 사항을 충족합니다.
고전류 포고핀 접촉 저항
성숙한 설계, 고정밀 가공 및 고급 진공 블라인드 홀 도금 기술이 결합되어 매우 낮고 안정적인 접촉 저항을 달성했습니다.
XURUI 스프링 로드 고전류 핀
고전류 포고핀 기술 매개변수
| 아이템 | 세부 |
|---|---|
| 재료 | 플런저: 무연 고전도 구리 합금 |
| 본체 : 무연 고전도 구리 합금 | |
| 스프링: 무연 스테인리스 스틸 | |
| SolidPin: 무연 고전도 구리 합금 | |
| 주요 기술 매개변수 | 작동 온도 : -40~+180°C（표준） |
| 작동 습도: 20-85%RH | |
| 보관온도 : -10~+50°C | |
| 보관 습도 : 20-85%RH | |
| 정격 전압 : 36V AC/DC（표준） | |
| 정격 전류 : 10-30A/핀 연속(표준) | |
| 접촉 저항 : 최대 30 mΩ (표준) | |
| 내전압 : 250V AC, 1분 | |
| 절연 저항： 500 MΩ Min | |
| 내구성：10,000 Cycle（표준） | |
| 작동 스프링 힘: 80~200gf（표준） | |
| 전기 도금 | 플런저: 니켈 도금 및 금 도금 |
| 본체 : 니켈 도금 및 금 도금 | |
| SolidPin: 니켈 도금 및 금 도금 | |
| 연락처 유형 | 수직 접촉형/측면 접촉형 |
| 설치 방법 | SMT 자동 배치기+리플로우 솔더링 |
| 플러그인 머신 + 웨이브 솔더링 | |
| 환경보호기준 | EU RoHS 및 Reach 표준 준수 |
xurui 고전류 스프링 로드 접점
고전류 포고핀 표면처리
전기 도금 금-황금색
전기 도금 니켈-실버 화이트
전기 도금 전 - 황동색
xurui 접촉 고전류 핀
고전류 포고핀 패키징 방법
SMD 포고핀 및 딥 포고핀 진공 캐리어 테이프 패키징
멀티 컨택트 딥 포고 핀 커넥터 진공 캐리어 테이프 포장
스프링 로드 고전류 핀
고전류 포고핀 표준제품
